SMT貼片廠根據(jù)不同的產(chǎn)品和工藝選擇合適的錫膏，可以有效提高生產(chǎn)質(zhì)量。工廠的生產(chǎn)現(xiàn)場通常有很多設(shè)備，用于生產(chǎn)線的設(shè)備也有很高的安全性。夠了嗎？這絕對不夠。我們必須學(xué)習(xí)傳統(tǒng)的安全知識，不能忽視它們。下面，深圳佳金源錫膏廠家給大家簡單介紹一下常見的選擇錫膏的方法：

1、考慮回流焊次數(shù)和PCB及元器件的溫度要求:高、中、低溫錫膏。

2、根據(jù)PCB的清潔度要求和回流焊后的不同清洗工藝選擇:使用免清洗工藝時，選擇無鹵素、無強(qiáng)腐蝕性化合物的免清洗錫膏；使用溶劑清洗工藝時，選擇溶劑清洗焊膏；使用水清洗工藝時，應(yīng)選用水溶性錫膏；BGA和CSP一般需要選擇優(yōu)質(zhì)免清洗含銀錫膏；

3、根據(jù)PCB和元器件的存放時間和表面氧化程度選擇膏的活性:一般采用KJRMA等級；-高可靠性產(chǎn)品、航空航天、軍工產(chǎn)品可選用R級；-PCB和元器件存放時間長，表面氧化嚴(yán)重，應(yīng)采用ra級焊后清洗；

4、合金粉的粒度根據(jù)SMT的組裝密度(有無窄間距)來選擇。常用焊膏的合金粉末粒度可分為4個粒度等級(2號、3號、4號、5號粉)，間距較窄時一般選用20-45um；

5、根據(jù)涂錫膏的工藝和組裝密度選擇錫膏的粘度。高密度印刷要求高粘度，滴涂要求低粘度；

6、根據(jù)環(huán)保要求，無鉛工藝不宜選用無鉛錫膏。

佳金源錫膏廠家主要生產(chǎn)和供應(yīng)無鉛錫膏、SMT貼片錫膏、LED錫膏、無鉛錫絲、波峰焊條、紅膠等錫焊料。更多關(guān)于電子焊接的知識可以聯(lián)系我們，歡迎與我們互動。