熱門關(guān)鍵詞: 無(wú)鉛綠色助焊膏 激光焊接錫膏 焊鍍鉻錫線
SMT制定了以下適用于SMT車間錫膏印刷的工藝指南,smt貼片加工的工藝流程的復(fù)雜,主要包括:錫膏印刷、精確貼片、回流焊接等流程,其中錫膏印刷質(zhì)量對(duì)表面貼裝產(chǎn)品的質(zhì)量影響是非常大的,下面佳金源錫膏廠家一起探討一下:
SMT生產(chǎn)流程:
1、編程序調(diào)貼片機(jī)
按照客戶提供的樣板BOM貼片位置圖,進(jìn)行對(duì)貼片元件所在位置的坐標(biāo)進(jìn)行做程序。然后與客戶所提供的SMT貼片加工資料進(jìn)行對(duì)首件。
2、印刷錫膏
將錫膏用鋼網(wǎng)漏印到PCB板需要焊接電子元件SMD的焊盤上,為元器件的焊接做準(zhǔn)備。所用設(shè)備為絲印機(jī)(印刷機(jī)),位于SMT貼片加工生產(chǎn)線的最前端。
3、SPI
錫膏檢測(cè)儀,檢測(cè)錫膏印刷是為良品,有無(wú)少錫,漏錫,多錫等不良現(xiàn)象。
4、貼片
將電子元器件SMD準(zhǔn)確安裝到PCB的固定位置上。所用設(shè)備為貼片機(jī),位于SMT生產(chǎn)線中絲印機(jī)的后面。
貼片機(jī)又分為高速機(jī)和泛用機(jī)
高速機(jī):用于貼引腳間距大,小的元件
泛用機(jī):貼引腳間距?。ㄒ_密),體積大的組件。
5、高溫錫膏融化
主要是將錫膏通過(guò)高溫融化,冷卻后使電子元件SMD與PCB板牢固焊接在一起,所用設(shè)備為回流焊爐,位于SMT生產(chǎn)線中貼片機(jī)的后面。
6、AOI
自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀,檢測(cè)焊接后的組件有無(wú)焊接不良,如立碑,位移,空焊等。
7、目檢
人工檢測(cè)檢查的著重項(xiàng)目:PCBA的版本是否為更改后的版本;客戶是否要求元器件使用代用料或指定廠牌、牌子的元器件;IC、二極管、三極管、鉭電容、鋁電容、開關(guān)等有方向的元器件方向是否正確;焊接后的缺陷:短路、開路、假件、假焊。
8、包裝
將檢測(cè)合格的產(chǎn)品,進(jìn)行隔開包裝。一般采用的包裝材料為防靜電氣泡袋、靜電棉、吸塑盤。包裝方式主要有兩種,一是用防靜電氣泡袋或靜電棉成卷狀,隔開包裝,是目前是最常用的包裝方式;二是按照PCBA的尺寸定做吸塑盤。放在吸塑盤中擺開包裝,主要對(duì)針較敏感、有易損貼片元件的PCBA板。
以上就是SMT錫膏印刷的工藝步驟,不同的廠家所使用的錫膏不同,設(shè)備不同,在錫膏的選擇上考率印刷產(chǎn)品的熔點(diǎn)、功能等,另外SMT錫膏印刷、貼片等設(shè)備的調(diào)試也是非常的重要,專業(yè)的事還是專業(yè)的人來(lái)做,調(diào)試設(shè)備一定要找廠家專業(yè)技人員進(jìn)行操作,深圳市佳金源與電子原材料生產(chǎn)商開展互惠互利協(xié)作,同時(shí)還為別的企業(yè)做焊錫絲、焊錫條、焊錫膏、助焊膏的生產(chǎn);豐富多彩的化工原料產(chǎn)品研發(fā)成功案例,整體實(shí)力打造出質(zhì)量,誠(chéng)實(shí)守信的銷售市場(chǎng)。
本文標(biāo)簽: SMT錫膏、錫膏、錫膏廠家
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