無鉛焊錫一般再生產(chǎn)中會遇到什么樣子的問題？許多廠家工作人員一般會碰到這類問題，不知道怎么去處理，在生產(chǎn)過程中大大小小都會出現(xiàn)一些小問題，不明白怎么去解決，后面才耽誤流程的不必要影響，下面大家來看一下一般會有哪些問題出現(xiàn)？佳金源錫膏廠家小編帶領(lǐng)大家學(xué)習(xí)一下：

目前，電子制造正處于從有鉛向無鉛焊接過渡的特殊階段，無論從環(huán)保、立法、市場競爭和產(chǎn)品可靠性等方面來看，無鉛化勢在必行。目前無鉛焊接還處于過渡和起步階段，從理論到應(yīng)用都還不成熟，無鉛材料、印制板、元器件、檢測、可靠性等方面都沒有標(biāo)準(zhǔn)，由于有鉛和無鉛混用時，特別是當(dāng)無鉛焊端的元器件采用有鉛焊料和有鉛工藝時會發(fā)生嚴(yán)重的可靠性問題。

無鉛焊錫制程常見的問題：
金屬活性不足：一般來說，少了鉛的錫絲，依成分的差異而言，熔點(diǎn)至少得提高20～45℃，如此一來，烙鐵頭的溫度設(shè)定也得跟著提高。由于溫度提高之后，助焊劑的揮發(fā)速度亦隨之增加，而助焊劑是錫絲熔化之后決定金屬活性(流動性)的關(guān)鍵因子。過高的溫度讓助焊劑揮發(fā)過快，會直接造成錫的流動性不足，產(chǎn)生錫尖、錫橋或拉絲等嚴(yán)重影響焊接效果的不良。

使用自動焊接設(shè)備：自動焊接與人工焊接不同，自動焊接因?yàn)闄C(jī)械手臂的位置精準(zhǔn)、移動快速，參數(shù)的設(shè)定一旦固定之后幾乎不需要更動，不會因?yàn)榈谝淮魏附硬怀晒Χ鴮⒏邷氐睦予F頭持續(xù)在被焊物上加工而造成毀損。

更改錫絲規(guī)格：自動焊錫的錫絲規(guī)格不同于手動焊接或是波峰焊接，錫的比例有些會高出許多；另外，錫絲里面助焊劑的含量也有決定性的影響，因此在選擇自動焊錫的錫絲時需要特別注意，切勿讓材料的錯誤選擇抵銷了設(shè)備的精密焊接效果。佳金源這邊有許多這方面的經(jīng)驗(yàn)，可提供您許多不同規(guī)格的錫絲。

使用非接觸式自動焊錫設(shè)備：有些焊接制程因受到各種限制，無法使用烙鐵頭焊接，或是達(dá)不到預(yù)定效果。此時可以考慮用「非接觸式」的雷射(激光)焊接設(shè)備。許多細(xì)微的焊接點(diǎn)因無法用烙鐵頭的制程都可考慮使用可微調(diào)功率的雷射焊接，但由于非接觸式的焊接制程有著許多變量，一定要實(shí)際測過才能有足夠的參數(shù)進(jìn)行審慎的評估。

高溫環(huán)境產(chǎn)生氧化層：其實(shí)就算是以前的含鉛焊接錫絲，只要是烙鐵頭處在工作溫度的環(huán)境之中待機(jī)過久，烙鐵頭前端會產(chǎn)生一層焦黑的氧化物。這個現(xiàn)象在無鉛焊錫的制程中更為嚴(yán)重，產(chǎn)生的速度是有鉛焊接的數(shù)倍之譜，而這種金屬與助焊劑在高溫有氧環(huán)境下交互作用所產(chǎn)生的氧化物會嚴(yán)重影響到烙鐵頭前端的正常吃錫量。就算對焊點(diǎn)的錫量影響不大，氧化物殘留在焊點(diǎn)對焊接制程的品質(zhì)也影響甚鉅。

以上所述都是無鉛焊接在實(shí)際操作一般會碰到的一些問題，以為國內(nèi)差于國外，導(dǎo)致在這方面的操作很難去操作，如今社會的發(fā)展迅速，讓國內(nèi)也是很好解決，深圳市佳金源與電子原材料生產(chǎn)商開展互惠互利協(xié)作，同時還為別的企業(yè)做焊錫絲、焊錫條、焊錫膏、助焊膏的生產(chǎn)；豐富多彩的化工原料產(chǎn)品研發(fā)成功案例，整體實(shí)力打造出質(zhì)量，誠實(shí)守信的銷售市場。