用過焊錫的朋友都知道無鉛錫膏有高低溫。無鉛高溫錫膏不言而喻地用于高溫。高溫無鉛錫膏和低溫無鉛錫膏的區(qū)別在于熔點不同。無鉛高溫錫膏由錫、銀、銅組成，低溫為錫鉍，低溫熔點為139，高溫為217。因此，如果要區(qū)分這兩種爐溫，可以將這兩種錫膏全部過爐，將回流焊的溫度曲線設置為低溫錫膏。如果有一種在爐后掉得很厲害或者粘不上，那就是高溫無鉛錫膏，因為高溫無鉛錫膏的熔點是217，而低溫錫膏的最高溫度可能是220，剛好達到高溫熔點，所以如果不能熔錫，就會造成掉件。那么高溫無鉛錫膏在什么環(huán)境下使用效果最好呢？錫膏廠家下面為大家講解一下：

高溫無鉛錫膏被印刷后，必須在四個小時前進行回流，如置于的時間比較長,溶劑會汽化，粘度減低，而致使元件的焊接性變弱，或發(fā)生吸濕之后的焊求，尤其是在銀導體的電路板，若錫膏在在常溫三十度空氣濕度百分之八十等夏季高溫度大環(huán)境下印刷，接下來置于在一邊回流之后的焊接力會變得很很低。

假若錫膏被吹著，溶劑會汽化，使粘度減低和致使表皮層伸出。所以說要避免冷氣機可電風扇同時吹向錫膏。

無鉛高溫錫膏也會受到空氣濕度及室內溫度不良影響，所以盡量作業(yè)環(huán)境在在常溫二十三至二十四度，空氣濕度百分之五十比較合適，錫膏的粘度在二十三至二十四度能夠被優(yōu)化適宜的粘度，所以說室內溫度太高了會致使粘度很低，室內溫度太低人致使粘度太高了，使印刷后難以達到令人滿意的的效果，因錫膏吸濕相互關系高溫環(huán)境潮濕的天氣下，錫膏會吸收室內空氣中的水引起發(fā)生焊球和飛濺。

大家應該對無鉛高溫錫膏的熔點和使用環(huán)境是否對焊劑有更深入的了解，很多人都比較清楚知道了如何確保無鉛高溫錫膏的最佳狀態(tài)比較好，如果還有不清楚的，想要了解更多焊錫方面的知識請持續(xù)關注佳金源錫膏廠家在線留言與我們互動。