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錫膏焊接完成后,邊緣不平整、表面有毛刺或沾污?

返回列表 來(lái)源: 佳金源 發(fā)布日期: 2022.08.12

如果你在錫膏焊接完成后發(fā)現(xiàn)錫膏邊緣不平整、表面有毛刺或沾污,別擔(dān)心,這里有解決辦法,下面由錫膏廠家為大家講解一下:


錫膏

首先我們來(lái)分析下造成這種現(xiàn)象根源:

一、PCB板焊后成型模糊:錫膏邊緣不平整,表面上有毛刺
原因1:錫膏粘度偏低 
解決辦法:更換錫膏選擇粘度合適的錫膏
原因2:鋼網(wǎng)孔壁粗糙
解決辦法:鋼網(wǎng)驗(yàn)收前用100倍帶電源的放大鏡檢查鋼網(wǎng)孔壁的拋光程度 
原因3:PAD上的鍍層太厚,熱風(fēng)整平不良,產(chǎn)生凹凸不平。 
解決辦法:要求PCB制造商改進(jìn),采用鍍金、OSP等焊盤涂層工藝。
二、PCB表面沾污
原因1:鋼網(wǎng)底部沾有錫膏 
增加清潔鋼網(wǎng)底部的次數(shù) 
原因2:印刷錯(cuò)誤的PCB清潔不夠干凈 
解決辦法:重新印刷的PCB一定要清洗干凈

注:PCB清洗后要用風(fēng)槍吹過(guò),因?yàn)橛性S多肉眼看不到的錫球粘在PCB的縫隙里。

一般要想解決問(wèn)題,首先要分析問(wèn)題的來(lái)源在哪,之所以出現(xiàn)毛刺是為什么?有可能是錫膏的粘度太低導(dǎo)致的還有可能是焊接使用的鋼網(wǎng)孔壁太過(guò)于粗糙導(dǎo)致的,這時(shí)候更好先檢查一下鋼網(wǎng)孔壁是否拋光好,然后重新進(jìn)行焊接操作,如果大家有什么不明白的地方,歡迎來(lái)自咨詢。


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